超低温粉碎机在中药材粉碎作业中的性能优势

　　超低温粉碎机主要以液氮为冷源，被粉碎的物料通过冷却系统在低温下实现物料脆化，成为易粉碎状态后，在机械粉碎腔内通过叶轮的高速旋转，经过物料与叶片、齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击和摩擦等综合作用后达到粉碎效果。
　　被粉碎后的物料由气流筛分级机进行分级并收集，未达到细度要求的物料会返回料仓继续粉碎，产生的低温冷气大部分返回料仓循环使用。
　　在制药行业中，经常需要使用粉碎设备对药物原料进行粉碎磨合，一般的粉碎设备只能进行初步的粉碎打磨，对于木耳、灵芝等软植物却无法有效的打碎，而低温粉碎机能够对物料进行冷冻硬化，使其变为固状物质，使其更容易粉碎碾细成颗粒物，而且它的加工精度是普通粉碎机无法达到的程度。
　　低温粉碎技术在粉末药剂中的运用让低温粉碎机大放异彩，而超低温粉碎机想要达到更好的粉碎效果，需要具备以下的可行性：
　　1、蛋白质、维他命：在各类动植物中，原有的特定蛋白质、维他命元素存在于常温或低温状态，使用普通的粉碎方法在粉碎过程中会导致我们需要的东西被破坏。而低温粉碎机可以在很大程度上保证原有元素的含量不受损失。
　　2、粉碎活性细胞：低温粉碎机会先将药物进行低温冻藏处理，通过液氮冻藏的方法来冷冻药物，将药物直接降温到细胞休眠的状态，通过低温再进行粉碎，但需要避免粉碎过程中产生的局部高温催醒活性细胞。
　　3、粉碎孢子、皂甙：皂甙在常温粉碎过程中会出现分子重组的现象，在局部高温的状态下，人参皂甙会降解成其它物质，菌类孢子采用常温破壁法同样会对孢子的原有成分产生破坏。
　　综上，超低温粉碎机在中药材的粉碎中发挥了巨大的作用，在粉碎物料的同时会尽可能多的保留药材原有的元素，使加工后的成品质量更有保证。